Знания и меры предосторожности при установке клапанов

Качество установки клапана напрямую влияет на последующее использование клапана, поэтому строительная единица и производственная единица должны придавать большое значение.

Установка клапанов должна осуществляться в соответствии с инструкциями по эксплуатации клапанов и соответствующими положениями. В процессе строительства нужно тщательно проверять и тщательно строить. Перед установкой клапана, после того, как испытательное давление будет квалифицировано, прежде чем он будет установлен, тщательно проверьте спецификации клапана, модель соответствует чертежам, проверьте, являются ли детали клапана неповрежденными, открыт и закрыт клапан гибко вращается, герметичная поверхность не повреждена и т. Д. После подтверждения правильности, вы можете быть установлены.

При установке клапана механизм управления клапаном лучше всего находится на расстоянии около 1,2 м от рабочей поверхности и будет соответствовать грудной клетке. Когда центр клапана и маховик находятся на расстоянии более 1,8 м от рабочей земли, необходимо установить рабочую платформу для клапанов и предохранительных клапанов, которые работают больше. Трубопроводы с большим количеством клапанов, клапаны, насколько это возможно, сосредоточены на платформе для работы.

Для отдельных клапанов, превышающих 1,8 м и эксплуатируемых нечасто, могут использоваться такие устройства, как цепные колеса, вытяжные стержни, подвижные платформы и подвижные лестницы. Когда клапан устанавливается ниже поверхности управления, должен быть установлен удлиненный стержень, а надземный клапан должен быть установлен для наземной скважины, которая по соображениям безопасности должна быть покрыта.

Клапанный стержень клапана на горизонтальном трубопроводе, лучше всего вертикально вверх, не рекомендуется устанавливать клапанный стержень вниз. Клапанный стержень устанавливается вниз, неудобно работать, неудобно ремонтировать, но также легко коррозионный клапан из аварии. Клапан посадки не устанавливайте криво, чтобы избежать неудобной работы.

Клапаны на параллельных трубопроводах должны иметь свободные места для эксплуатации, ремонта и разборки, чистое расстояние между маховиками не менее 100 мм, если расстояние трубы более узкое, клапаны должны быть разбросаны по вертикали.

Для клапанов с большой открывающей силой, низкой прочностью, большой хрупкостью и большим весом перед установкой необходимо установить опорный клапан клапанной рамы, чтобы уменьшить пусковое напряжение.

При установке клапана трубы, расположенные вблизи клапана, используют плоскогубцы, а сам клапан использует обычный гаечный ключ. В то же время, при установке, клапан должен быть в полузакрытом состоянии, чтобы предотвратить вращение и деформацию клапана.

Правильная установка клапана должна привести внутреннюю конструкционную форму в соответствие с потоком среды, а форма установки должна соответствовать специальным требованиям конструкции клапана и эксплуатационным требованиям. В частности, следует отметить, что клапаны, требующие потока диэлектрика, должны быть установлены в соответствии с требованиями технологического трубопровода. Клапаны должны быть расположены удобно и разумно, оператор легко приближается к клапану, для подъемных клапанных клапанов, чтобы оставить рабочее пространство для всех клапанов клапаны должны быть установлены как можно выше и перпендикулярны трубопроводу.

Монтаж стыка клапана

Установочный конец с использованием резьбового соединения клапана, резьба должна быть завинчена в глубину клапана подходящей, резьба должна быть завинчена в седло клапана с глубоким сжатием, это повлияет на хорошую координацию седла клапана и затвора, завинчивание в слишком мелкое, повлияет на надежность уплотнения соединения, легко ввести утечку. В то же время резьбовые уплотнения должны быть покрыты четырехфторэтиленовым герметиком, обратите внимание, что герметичный материал не должен подаваться во внутреннюю полость клапана.

Для клапана, соединенного с фланцевым концом, сначала нужно найти соединительную поверхность положительного фланца, крышка перпендикулярна проводу, а отверстие болта должно быть правильным. Фланец клапана должен быть параллельным фланцу трубопровода, фланцевый зазор умеренный, не должно быть неправильного отверстия, наклона и других явлений, прокладка между фланцами должна быть помещена посередине, не может быть отклонена, болт должен быть симметрично и равномерно затянут. Предотвращает принудительное затягивание соединения при установке клапана, создавая дополнительный остаточный эффект.

Перед установкой необходимо полностью очистить внутреннюю стенку трубы и наружную резьбу от грязи; Очистите заусенцы, инородные тела и т.д., которые препятствуют потоку среды и могут повлиять на работу оборудования, и продувайте грязь, шлак и другие отходы в трубопроводе перед подключением трубы. Предотвращение повреждения герметичной поверхности клапана или блокировки клапана.

Установите сварочный концевой соединительный клапан, сначала организуйте сварное отверстие на обоих концах сварного клапана после точечной сварки, откройте клапан, затем в соответствии с технологией сварки заклините сварочный шов, после сварки внешний вид сварного шва и качество внутреннего сварного шва проверяются, чтобы убедиться, что нет отверстий, шлаков, трещин и т. Д. При необходимости сварный шов должен быть проверен линией или гиперконтролем

Монтаж более тяжелых клапанов

При установке более тяжелых клапанов (DN > 100) применяются подъемные инструменты или оборудование, трос должен быть прикреплен к фланцу или кронштейну клапана и не должен быть прикреплен к рычажному клапану клапана, чтобы избежать повреждения клапана.

Каковы общие требования к установке клапанов?

Общие требования к установке клапана, наиболее подходящая высота установки, направление клапана на горизонтальном трубопроводе, направление клапана выглядит следующим образом:

(1) Клапаны должны быть расположены в месте, которое легко доступно, удобно для эксплуатации и ремонта. Клапаны на рядных трубопроводах (например, трубопроводах, входящих и выходящих из устройств) должны быть расположены централизованно, и следует рассмотреть вопрос об установке операционной платформы и лестницы. Параллельно размещаются клапаны на трубопроводах, в которых центральная линия должна быть максимально выровнена. Чистое расстояние между маховиками не должно быть меньше 10 Qmm, чтобы уменьшить расстояние между трубами, клапаны могут быть расположены в разрезе;

(2) Регулярно эксплуатируемые клапаны должны быть расположены в удобном для эксплуатации положении, наиболее подходящей высотой установки является расстояние до поверхности 1,2m вверх и вниз. Когда высота центра маховика клапана превышает поверхность управления на 2 м, платформа должна быть установлена для централизованно расположенных клапанов или для отдельных клапанов и предохранительных клапанов, которые часто работают, а также для отдельных клапанов, которые не работают часто, должны быть приняты соответствующие меры (например, цепные колеса, удлинительные стержни, подвижные платформы и подвижные лестницы). Цепь цепей не должна препятствовать прохождению. Клапаны на трубопроводах и оборудовании опасных сред не должны устанавливаться в пределах высоты головы человека, чтобы не повредить голову или лицо непосредственно в результате утечки клапана;

(3) Клапаны, используемые для отсечения оборудования, должны быть соединены непосредственно с отверстием оборудования или вблизи него. Клапан на трубопроводе, соединяемый с оборудованием с чрезвычайно опасной и высоко опасной токсичной средой, должен быть соединен непосредственно с отверстием долины оборудования, и этим клапаном нельзя управлять с помощью цепного колеса;

(4) Клапаны аварийной обработки, такие как водонепроницаемые клапаны, два клапана пожарного пара и т. Д. Должны быть распределены с учетом безопасной работы во время аварии. Такие клапаны должны быть расположены после диспетчерской. За стеной безопасности, за пределами здания или на безопасном расстоянии от места аварии; Чтобы в случае пожара оператор мог безопасно работать;

(5) За исключением особых технологических требований, клапаны на нижних трубопроводах башен, реакторов, вертикальных контейнеров и другого оборудования не должны размещаться в сиденье юбки;

(6) Отрезающий клапан горизонтальной опоры, выводимый из ствола, должен быть расположен на участке горизонтальной трубы вблизи корня;

(7) На горизонтальном трубопроводе должен быть установлен обратный клапан подъемного типа, а вертикальный обратный клапан подъемного типа должен быть установлен на вертикальном трубопроводе, по которому движется среда в трубе снизу вверх. Вращающийся обратный клапан должен быть установлен в первую очередь на горизонтальном трубопроводе, а также на вертикальном трубопроводе, где среда течет снизу вверх; Нижний клапан должен быть установлен на высоте установки всасывания центробежного насоса, можно выбрать обратный клапан в форме бабочки; Если выход насоса не соответствует диаметру соединенного трубопровода, можно выбрать обратный клапан с переходным диаметром;

(8) центр маховика клапана, расположенного вокруг операционной платформы, не должен превышать 450 мм от края рабочей платформы, и если клапан и маховик расположены над платформой на высоте менее 2 м, они не должны влиять на работу и проход оператора;

(9) Клапаны подземного трубопровода должны быть расположены в трубной канаве или в скважине клапана, и при необходимости должны быть установлены удлинители клапана. Водонепроницаемые клапанные скважины должны иметь четкую маркировку;

(10) Клапаны на горизонтальных трубопроводах, направление штока клапана может быть определено в следующем порядке: вертикально вверх; Уровень; Наклонение на 45°; Наклонение вниз на 45°; Не опускаться вертикально;

(11) Клапан с открытым стержнем, установленный горизонтально на клапане, не должен влиять на прохождение, когда клапан открывается.

Установка обратных клапанов требует внимания

(1) Положение установки, высота, направление импорта и экспорта должны соответствовать требованиям конструкции, обратите внимание, что направление потока среды должно соответствовать направлению стрелки, указанной корпусом клапана, соединение должно быть прочным и плотным.

(2) Перед установкой клапана должен быть проведен внешний осмотр, а табличка клапана должна соответствовать требованиям действующего национального стандарта "Универсальный знак клапана" GB 12220. Для клапанов с рабочим давлением более 1,0 МПа и разъемным действием на магистральных трубах перед установкой должны проводиться испытания на прочность и герметичность, которые должны использоваться в квалифицированной задней части. При испытании на прочность испытательное давление в 1,5 раза превышает номинальное давление, продолжительность не менее 5 мин, корпус клапана, наполнитель должны быть без утечки квалифицированы. При испытании на плотность испытательное давление в 1,1 раза превышает номинальное давление; Продолжительность испытаний соответствует требованиям GB 50243.

(3) Не подвергайте обратный клапан весу в трубопроводе, большой обратный клапан (aetv One - way valve): должен поддерживаться независимо от давления, создаваемого системой труб.

Технические требования к установке клапанов

1 Направленность. На корпусе клапана общего клапана имеется отметка, указывающая направление стрелы, то есть направление потока газа вперед. Особое внимание необходимо уделить, не загрузить обратное. Поскольку существуют различные клапаны, требующие одностороннего обращения газа, такие как предохранительный клапан, декомпрессионный клапан, обратный клапан, дроссельный клапан и т. Д., Для запорного клапана, чтобы облегчить открытие и ремонт, также требуется, чтобы газ проходил через седло клапана снизу вверх, но при установке задвижки, крана, направление обращения не ограничено.

2, место установки. Чтобы рассмотреть долгосрочную эксплуатацию и ремонт клапана, насколько это возможно, чтобы облегчить эксплуатацию и ремонт, но также обратить внимание на красоту формы при сборке.

Направление рукоятки клапана может быть вертикально вверх или наклонено к определенному углу или горизонтали, но колесо не должно опускаться вниз, чтобы избежать работы на лице; Браслет клапана посадки лучше всего держать в груди, легко открывать и закрывать; Клапан с открытым стержнем не может использоваться под землей, чтобы предотвратить коррозию клапана.

Некоторые клапаны имеют специальные требования к положению установки, например, декомпрессионный клапан должен быть установлен вертикально на горизонтальном трубопроводе, не должен наклоняться, подъемный обратный клапан требует вертикального клапана; Вращающийся обратный клапан требует уровня шпинделя. Короче говоря, в соответствии с принципом клапана, чтобы определить его положение установки, иначе клапан не может эффективно работать или даже не работает.

3.Установка крана. Проверьте тип спецификации, убедитесь, что нет повреждений, очистите крышку резьбового отверстия и слишком много жира и мусора в резьбе, проверьте герметичность крана. При установке газового крана необходимо позаботиться о том, чтобы его сила была правильной и чтобы для установки были выбраны различные спецификации трубных щипцов или гаечных ключей по размеру крана.

4. При установке резьбового клапана компания должна убедиться, что резьба не повреждена; Можно использовать гаечный ключ по истечении времени, а не трубные щипцы, чтобы избежать повреждения внешнего вида корпуса клапана.

5. Установка фланцевых клапанов должна гарантировать, что поперечные сечения двух фланцев параллельны друг другу и находятся на одной оси. При затягивании болтов должны выполняться крестообразные скрещения, чтобы напряжение на торце клапана было равномерным.

Клапаны, соединенные фланцем с резьбой, должны быть установлены в закрытом состоянии. При соединении сварного клапана с трубопроводом дно шва должно быть сварено аргоновой сваркой, чтобы обеспечить внутреннюю очистку, при сварке клапан не должен закрываться, чтобы предотвратить тепловую деформацию.

Как правило, клапан соединяется непосредственно с гофрированным телескопическим узлом, поэтому трубопровод с обеих сторон должен быть отрезан в соответствии с размером клапана и гофрированного телескопического узла, а также фланца и прокладки, оставляя место для установки.

8. При подъеме клапана веревка не может быть привязана к первому раунду или к клапану, чтобы предотвратить повреждение, должна быть легко подвешена, легка и не должна сталкиваться. При размещении на опоре подушка стабилизируется и выравнивается в соответствии с требуемой отметкой. Под клапаном должны быть крепкие опоры или кронштейны, удерживающие клапан, не позволяя клапану подвешиваться и создавать напряжение.